由冶金与环境学院李小斌教授团队周秋生教授作为校方项目负责人，我校与国家电投集团山西铝业有限公司合作，2019年在山西铝业100万吨/年氧化铝生产线上对一水硬铝石矿拜耳法非石灰溶出技术共同进行了工业试验，继而投入工业运行。工业试验和运行表明，该技术成果对提高资源利用率、降低铝土矿消耗和碱耗、减轻环保压力等诸多方面具有显著效果，该生产线年创经济效益逾5000万元。9月30日，由中国有色金属工业协会组织、中国工程院院士黄小卫教授任组长的5位有色金属冶金和氧化铝专业领域专家线上进行了科学技术成果评价，与会专家一致认为“该技术整体达到国际领先水平，建议进一步加快推广应用。”

目前我国氧化铝产量约占全球总产量的53%，年产氧化铝近8000万吨，其中约50%采用高温拜耳法溶出技术处理国内一水硬铝石矿生产。而一水硬铝石矿在高温拜耳法溶出过程中钛矿物严重阻滞铝矿物的溶出，自1933年前苏联冶金专家提出添加石灰的解决方案以来，一直未曾改变，现行工业上通常添加干矿量10~12%的石灰。添加石灰虽然在很大程度上消除了钛矿物的不利影响，但造成氧化铝回收率降低、赤泥产出率增加、赤泥组成复杂、溶液反苛化严重等不利影响。李小斌教授在国际上首次提出了一水硬铝石矿非石灰拜耳法溶出的理念，团队历经10余年的深入研究，明确了钛矿物阻滞作用的固膜机理和调控原理，最终形成了一水硬铝石矿非石灰高温拜耳法溶出技术体系：1）以矿石量0.1%的自行合成有机添加剂替代大量石灰，定向调控高温溶出过程钛矿物与其它杂质矿物间的多元多相反应，使包裹铝矿物的钛酸钠致密膜转变为疏松的纤维状含钛化合物，从而消除钛矿物的阻滞作用，确保氧化铝的高效溶出，氧化铝相对溶出率提高5个百分点；2）基于脱硅产物结构形态与脱硅效能间的关系及其脱硅机理的研究，通过溶出赤泥脱碱经济回收氧化钠，吨氧化铝苛性碱的化学损失降低25%以上；3）通过浓电解质体系中赤泥组成矿物界面的定向电位调控，氧化铝溶出过程同步实现赤泥中铁矿物与其它矿物的高效解离，避免石灰溶出体系时赤泥组成矿物间的细粒交织嵌布，为从高铁铝土矿溶出赤泥中综合回收铁矿物、大幅度减少赤泥排放提供了关键技术支撑。

此外，拜耳法非石灰溶出技术体系亦可为我国大量高硫一水硬铝石矿直接处理、进口高铁低硅三水铝石矿生产氧化铝赤泥近零排放等全新技术的开发奠定基础。该团队对此进行了长期研究，亦取得了良好进展。